Поскольку требования рынка становятся все более сложными и быстрыми, традиционные производственные линии SMT сталкиваются с беспрецедентными проблемами.высокой гибкости, предназначенной для удовлетворения этих потребностей, что позволяет, высококачественное производство в небольших партиях и различных типах продукции.
Модульный дизайн: разблокировка настраиваемых производственных линий
Основное нововведение NXT III заключается в его модульной архитектуре, позволяющей пользователям настраивать функциональные модули, адаптированные к конкретным потребностям.Оптимизация для большого объема выпуска одного продукта или быстрые переходы между несколькими вариантами продукта, система адаптируется плавно.
-
Конфигурируемые модули:Производственные линии могут включать в себя модули точного размещения для деликатных компонентов или специализированные агрегаты для больших деталей, обеспечивающие оптимальную производительность в различных приложениях.
-
Заменяемые компоненты:Загрузочные головки, питатели и модули работают как независимые единицы, что позволяет гранулированную оптимизацию для различных типов компонентов и форматов упаковки.
-
Будущая масштабируемость:Платформа поддерживает постепенные обновления с помощью дополнительных модулей или замены блоков, устраняя проблемы устаревания.
Упрощенное обслуживание: максимальное время работы
Разработанный для минимального времени простоя, NXT III включает в себя инновации, ориентированные на техническое обслуживание:
-
Замена головы без инструмента:Легкие головки для размещения позволяют быстро менять без специального оборудования.
-
Односторонняя операция:Односторонняя обработка материалов уменьшает движение оператора и усталость.
-
Офлайн сервис:Модули могут быть заменены для обслуживания без прерывания производства.
Интеллектуальное управление процессами
Система использует интеллектуальные технологии производства для обеспечения качества:
-
Отслеживание идентификации компонента:Управление на основе RFID соприкосновениями, питателями и головками предотвращает неправильную конфигурацию.
-
Автоматическая калибровка:Саморегулируемые головки для размещения обеспечивают постоянную точность после изменений.
-
Всеобъемлющая регистрация данных:Подробные производственные записи поддерживают аналитику и прослеживаемость.
Усовершенствованные возможности инспекции
Интегрированные функции контроля качества включают:
-
Интеллектуальный датчик деталей (IPS):Выявляет могильные камни, отсутствующие компоненты и ошибки ориентации.
-
Испытание LCR:Проверяет электрические свойства пассивных компонентов перед размещением.
-
Проверка 3D-коппланарности:Измеряет выравнивание подключателя для предотвращения неисправных соединений.
Высокоскоростное точное размещение
Система достигает 67,200 компонентов в час на квадратный метр, что обеспечивает высокую плотность для микрокомпонентов, таких как 008004 ′′ (0201 метрических) чипов:
- Системы адаптивного зрения
- Динамическое управление движением
- Технология размещения с низким воздействием
Расширенная интеграция процессов
Помимо стандартного размещения, платформа поддерживает:
- Встроенное распределение и передача пасты для сварки
- Смешанная технология сборки с помощью DX-насадных голов
- Приложения для чувствительных к давлению деликатных компонентов
Улучшение производительности
Новые модули M3 IIISE и M6 IIIL обеспечивают:
- 17% быстрее время цикла для пластин высокой плотности
- Управление силой размещения в режиме реального времени для сверхтонких компонентов
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
