Η Fujifilm Λανσάρει Ευέλικτη Λύση SMT για Προηγμένη Κατασκευή

Καθώς οι απαιτήσεις της αγοράς γίνονται όλο και πιο περίπλοκες και ταχύτατες, οι παραδοσιακές γραμμές παραγωγής SMT αντιμετωπίζουν πρωτοφανείς προκλήσεις.Η εpiιλογή αυτή piροβλέpiει τη βελτίωση των εpiιχειρηατικών και των εpiιχειρηατικών, υψηλής ποιότητας παραγωγής σε μικρές παρτίδες και διαφορετικούς τύπους προϊόντων.

Η βασική καινοτομία του NXT III έγκειται στην ενοποιημένη αρχιτεκτονική του, η οποία επιτρέπει στους χρήστες να ρυθμίζουν λειτουργικές ενότητες προσαρμοσμένες σε συγκεκριμένες ανάγκες.Είτε η βελτιστοποίηση για μεγάλες πωλήσεις ενός προϊόντος είτε οι γρήγορες αλλαγές μεταξύ πολλαπλών παραλλαγών προϊόντος, το σύστημα προσαρμόζεται απρόσκοπτα.

• Διαμορφώσιμες ενότητες:Οι γραμμές παραγωγής μπορούν να ενσωματώσουν μονάδες ακριβούς τοποθέτησης για λεπτή κατασκευαστικά στοιχεία ή εξειδικευμένες μονάδες για μεγάλα εξαρτήματα, εξασφαλίζοντας βέλτιστες επιδόσεις σε όλες τις εφαρμογές.
• Αντικατάστατα εξαρτήματα:Οι κεφαλές τοποθέτησης, οι τροφοδοσίες και οι ενότητες λειτουργούν ως ανεξάρτητες μονάδες, επιτρέποντας τη σωστή βελτιστοποίηση για διαφορετικούς τύπους συστατικών και μορφότυπους συσκευασίας.
• Μελλοντική κλιμακωτότητα:Η πλατφόρμα υποστηρίζει σταδιακές αναβαθμίσεις μέσω πρόσθετων ενσωματωμάτων ή αντικατάστασης μονάδων, εξαλείφοντας τις ανησυχίες σχετικά με την απαρχή.

Σχεδιασμένο για ελάχιστο χρόνο αναμονής, το NXT III ενσωματώνει καινοτομίες που επικεντρώνονται στη συντήρηση:

• Αντικατάσταση κεφαλής χωρίς εργαλείο:Οι ελαφριές κεφαλές τοποθέτησης επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές χωρίς εξειδικευμένο εξοπλισμό.
• Μονομερή επιχείρηση:Ο μονομερών χειρισμός υλικού μειώνει την κίνηση και την κόπωση του χειριστή.
• Υπηρεσία εκτός σύνδεσης:Οι ενότητες μπορούν να αντικατασταθούν για συντήρηση χωρίς διακοπή της παραγωγής.

Το σύστημα αξιοποιεί έξυπνες τεχνολογίες παραγωγής για την εξασφάλιση της ποιότητας:

• Παρακολούθηση αναγνωριστικού στοιχείου:Η διαχείριση των ακροβομβίδων, των τροφοδοτών και των κεφαλιών με τη χρήση RFID αποτρέπει τις λανθασμένες ρυθμίσεις.
• Αυτοματοποιημένη βαθμονόμηση:Οι αυτοπροσαρμοζόμενες κεφαλές τοποθέτησης εξασφαλίζουν σταθερή ακρίβεια μετά τις αλλαγές.
• Πλήρης καταγραφή δεδομένων:Τα λεπτομερή αρχεία παραγωγής υποστηρίζουν την ανάλυση και την ιχνηλασιμότητα.

Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ελέγχου ποιότητας περιλαμβάνουν:

• Αντιληπτικός αισθητήρας εξαρτημάτων (IPS):Ανιχνεύει ταφόπλακα, λείπουν εξαρτήματα και λάθη προσανατολισμού.
• Δοκιμασία LCR:Επικυρώνει τις ηλεκτρικές ιδιότητες των παθητικών στοιχείων πριν από την τοποθέτηση.
• 3D έλεγχος συμπεριπλοκότητας:Μέτρα ευθυγράμμισης των πινών συνδέσμου για την πρόληψη ελαττωματικών διασυνδέσεων.

Το σύστημα επιτυγχάνει 67.200 συστατικά ανά ώρα ανά τετραγωνικό μέτρο ∆ημοκρασία κορυφαία στον κλάδο για μικροσυστατικά όπως τα τσιπ 008004 ∆ (0201 μετρικά) μέσω:

• Συστήματα προσαρμοστικής όρασης
• Δυναμικός έλεγχος κίνησης
• Τεχνολογία τοποθέτησης με χαμηλό αντίκτυπο

Πέρα από τη συνήθη τοποθέτηση, η πλατφόρμα υποστηρίζει:

• Διανομή σε γραμμή και μεταφορά ζύμης συγκόλλησης
• Συγκρότηση μικτής τεχνολογίας μέσω κεφαλών τοποθέτησης DX
• Εφαρμογές ευαίσθητες στην πίεση για ευαίσθητα εξαρτήματα

Οι νέες ενότητες M3 IIISE και M6 IIIL παρέχουν:

• 17% ταχύτεροι χρόνοι κύκλου για πλάκες υψηλής πυκνότητας
• Ελέγχος δύναμης τοποθέτησης σε πραγματικό χρόνο για υπερλεπτά κατασκευαστικά στοιχεία