2025-12-16
정유 공장 의 복잡 한 네트워크 에서, 파이프 시스템 은 인체 의 순환 시스템 과 거의 비슷 하게 작동 합니다. 주입구 들 이 주요 부품 을 연결 하는 필수적 인 연결점 으로 작용 합니다.올바른 노즐 선택 은 원활 한 운영 과 향상 된 효율성 을 보장 합니다, 잘못된 선택은 생산을 방해하거나 심지어 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
석유 및 가스 산업에서 노즐은 열 교환기 및 압력 용기에 중요한 연결 지점으로 작용하며, 환기, 배수,검사그 성능은 전체 정제 시스템의 안정성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
열 교환기와 압력 유체를 연결하는 필수 구성 요소로서, 노즐은 혈관 네트워크의 중요한 노드와 비슷하게 작동합니다.각종 물질을 운송하고 배포하는 책임자. 그들의 성능은 운영 효율성과 안전성 두 가지 모두에 크게 영향을 미칩니다. 잘 설계 된 노즐은 유체 흐름을 원활하게 보장하고 압력 손실을 최소화하고 열 전달 효율을 향상시킵니다.그리고 누출 위험을 줄입니다.반대로, 설계가 좋지 않은 노즐은 막힘, 격동, 진동 문제 또는 안전 사고로 이어질 수 있습니다.
노즐 사양은 크기, 플랜지 등급, 플랜지 유형, 벽 두께, 프로젝션 길이 및 재료 구성을 포함한 여러 매개 변수에 의해 정의됩니다.표준화 된 구성 요소를 포함하고 있지만, 각 노즐은 고유하며 특정 애플리케이션에 맞게 사용자 정의가 필요합니다.
일반적인 노즐은 다음과 같이 설명 될 수 있습니다: 8 인치 -300 # RFWN, SCH XH, 12 인치 프로젝션 길이. 재료: SA-350 LF2 Cl1 플랜지, SA-333-6 목, SA-516-70N 강화 패드.
노즐 크기와 벽 두께 (계획) 는 미국 국립 표준 연구소 (ANSI) 규격에 따라 B36.10에 따라 탄소 강철과 B36에 따라 스테인리스 강철/연금으로 규정됩니다.19이 표준은 nominal pipe size (NPS) 에 대응하는 외부 지름과 벽 두께를 정의합니다.
엔지니어링 및 제조 고려 사항으로, 노즐은 일반적으로 1⁄2-인치 또는 그 이상의 벽 두께를 갖추고 일반적으로 XH 또는 더 무거운 스케줄이 필요합니다. 예를 들어,8인치 XH 파이프는 0이 됩니다.0.5인치 벽 두께
플랜지 등급은 ASME 표준에서 유래하며, B16.5는 ≤24 인치 크기와 B16.47는 더 큰 지름에 해당합니다. 이러한 등급은 최대 압력 및 온도 허용도를 결정합니다.
일반적인 재료는 A105 (SA-105) 와 A350 (SA-350) 이며, 150#, 300#, 600#는 자주 사용되는 등급을 나타냅니다. 더 높은 등급은 더 큰 압력과/또는 온도를 견딜 수 있습니다.하지만 400# 등급은 제한된 산업용입니다..
두 가지 주요 노즐 플랜지 유형은 정제 공장 응용 프로그램을 지배합니다.
이 구성은 가조 된 플랜지를 짧은 파이프 섹션에 용접하여 플랜지와 연결 파이프 사이의 NPS와 스케줄을 일치시키는 것을 요구합니다.용기에 용접 된 강화 패드 (순환판) 는 구조적 지지 를 제공한다재료 구성은 일반적으로 다음을 포함합니다:
이 단조각 가조 단위 들 은 "자기 강화"형 디자인 을 제공 하며, 강화 패드 를 제거 하고, 절단, 부착, 용접 및 검사 요구 를 줄여 준다.목 크기는 사용자 정의 될 수 있습니다.
RFLWN 변종 (HB 및 "평등" 구성을 포함하여) 은 RFWN보다 높은 초기 비용을 부담하지만, 노동력과 관련 비용을 고려할 때 종종 더 경제적으로 입증됩니다.
노즐 재료 선택은 서비스 수명과 안전에 중대한 영향을 미치므로 여러 가지 요소를 평가해야합니다.
효율적인 노즐 사양은 다면적 분석을 필요로 합니다.
소규모임에도 불구하고, 노즐은 정유 공장 운영에 불균형적인 영향을 미칩니다.기술 매개 변수를 철저히 이해하고 응용 요구 사항에 대한 사양을 신중하게 일치, 운영자는 시설 전체의 효율성과 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
