2025-12-23
부품, 분말, 과립이 예의바르게 행동하는 아이들처럼 정밀하게 움직이는 자동화된 공장에는 뒤에서 일하는 알려지지 않은 영웅, 즉 전자기 진동 공급 장치가 있습니다. 이 놀라운 장치는 한 워크스테이션에서 다른 워크스테이션으로 자재를 효율적이고 정확하게 이동시키는 역할을 합니다.
자재 취급 분야에서 진동 피더는 여러 종류로 제공됩니다.
이름에서 알 수 있듯이 전자기 진동 피더는 전자기 진동 원리를 사용하여 재료를 운반합니다. 이들의 응용 분야는 식품 가공, 제약, 화학, 광업, 건축 자재, 야금 등 다양한 산업에 걸쳐 있습니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
이러한 피더는 소규모 실험실 장치부터 대규모 산업 시스템까지 다양하지만 모두 동일한 기본 원리에 따라 작동합니다.
작동 원리는 매우 간단합니다. 전자기 진동은 재료를 앞으로 추진하는 피더 트레이에 미세한 움직임을 생성합니다. 부드럽게 진동하는 판 위에 탁구공이 있다고 상상해 보십시오. 공은 진동할 때마다 점점 앞으로 움직입니다. 전자기 피더도 유사하게 작동합니다.
피더 트레이에 재료를 놓으면 진동으로 인해 미세한 점프가 발생합니다. 트레이가 약간의 각도로 진동하기 때문에 이러한 점프는 앞으로 이동하는 것으로 해석됩니다. 작업자는 진동 주파수와 진폭을 조정하여 공급 속도를 제어할 수 있습니다.
트레이 아래의 스프링 각도도 똑같이 중요하며 재료 방향을 결정합니다. 재료는 스프링 각도와 반대로 움직입니다.
일반적인 전자기 진동 피더는 다음으로 구성됩니다.
이러한 구성 요소는 주기적으로 전자기 인력을 끌어당기고 뼈대의 해제를 통해 제어된 트레이 움직임을 생성하는 정밀하게 조정된 진동 시스템을 형성합니다.
판 스프링은 시스템의 고유 진동수를 결정하는 데 매우 중요합니다. 최적의 성능을 위해서는 전자기 구동 주파수를 스프링의 트레이 고유 주파수와 일치시켜 응력을 줄이는 동시에 원활한 재료 흐름을 보장해야 합니다.
고유 진동수는 스프링 강성과 트레이와 재료의 결합된 무게에 따라 달라집니다. 수량, 너비, 두께 또는 길이를 변경하여 스프링 강성을 조정하면 다양한 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다.
트레이는 진동 에너지를 효율적으로 전달하면서 재료를 안전하게 담을 수 있어야 합니다. 견고한 트레이는 자재 흐름을 방해할 수 있는 2차 이동을 방지합니다.
베이스는 스프링을 지지하는 것 이상의 역할을 하며 진동 효과로부터 트레이를 안정시킵니다. 동일한 속도로 트레이 반대편으로 이동하는 베이스의 무게는 일반적으로 안정성을 유지하기 위해 트레이와 재료를 합친 무게의 3배입니다.
질량 관계는 다음 공식을 따릅니다.
기본 질량 × 기본 진폭 = 트레이 질량 × 트레이 진폭
진폭이 더 높은 시스템의 경우 최대 8:1의 질량비가 필요할 수 있습니다.
기계적 단순성을 고려할 때 전자기 공급 장치는 일반적으로 생산 단계 간 자재 흐름을 조절할 때 기본적인 시작/중지 제어만 필요합니다.
주파수 변환기는 진동 주파수를 변경하여 속도 조정을 가능하게 합니다. 그러나 주파수가 스프링의 설계 범위를 너무 많이 벗어나면 효율성이 감소합니다. 대부분의 공정에서 일반적으로 사용되지는 않지만 가변 제어는 정밀한 배치 처리 응용 분야에 유용한 것으로 입증되었습니다.
전자기 진동은 모터의 고르지 않은 에어 갭 자기장에서 발생하며 종종 회전자 편심과 관련됩니다. 로터가 회전하면서 자기장의 변화로 인해 진동이 발생하여 성능과 효율성에 영향을 미칩니다.
이는 전하를 띤 입자가 움직이거나 진동할 때 생성되는 에너지를 말하며 빛, 전파 및 기타 방사선 형태를 포함한 전자기파로 전파됩니다.
전자기 진동 피더는 현대 자재 취급 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 효율적이고 정밀한 작동은 다양한 부문에 걸쳐 수많은 산업 공정을 지원합니다. 메커니즘과 구성 요소를 이해하면 최적의 선택과 작동이 가능해 생산성이 향상되고 비용이 절감됩니다.
